【經驗】泵用機械(Xie)密封檢[Jian]修中的幾個誤區

1、彈[Dan]簧壓縮量越[Yue]大密封效果越好。

其[Qi]實不然，彈簧壓縮[Suo]量過大，可導緻摩(Mo)擦副急劇磨損，突然[Ran]燒損；過度的壓縮使彈簧[Huang]失去調[Diao]節動環端面[Mian]的能力，導[Dao]緻密封失[Shi]效。

2、動環密封圖越緊[Jin]越好。

其實動環(Huan)密(Mi)封圈過緊有害無益。一(Yi)是加劇密封圈與軸[Zhou]套間(Jian)的磨損，過早的洩漏；二是(Shi)增加了動[Dong]環軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻(Pin)繁時無法适時進行[Hang]調整；三是彈簧過度(Du)使用易損壞；四[Si]是使(Shi)動環密封圈變形，影[Ying]響密封(Feng)效果。

3、靜環密[Mi]封圈越緊越好。

靜環密封(Feng)圈基(Ji)本處于靜止狀态，相對較緊密(Mi)封效果會好些(Xie)，但過(Guo)緊也是[Shi]有害的。一是(Shi)引起靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材質以[Yi]石(Shi)墨居多，一般較脆[Cui]，過度受力易引起碎裂；三是安[An]裝、拆卸困難，易損壞靜環。

4、葉輪鎖母越緊越好。

機械密(Mi)封洩漏中，軸套與軸之(Zhi)間(Jian)的洩漏(軸間[Jian]洩漏)是比較常(Chang)見的(De)。一般認為，軸間洩漏[Lou]就是葉輪[Lun]鎖母沒鎖(Suo)緊，其實導緻軸[Zhou]間洩[Xie]漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間[Jian]内有雜質，軸與軸套[Tao]配合處有(You)較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋(Wen)過長等[Deng]都會[Hui]導緻(Zhi)軸間洩漏。鎖母鎖緊過度隻會導緻軸間[Jian]墊過早失效，相反适度鎖緊鎖(Suo)母，使軸間墊始[Shi]終保持一定的(De)壓縮彈性，在運(Yun)轉中鎖母會自動适時鎖[Suo]緊，使[Shi]軸間始終處于良好的密(Mi)封狀[Zhuang]态。

5、新的比舊的好。

相對而言，使用新(Xin)機械密封(Feng)的效果好(Hao)于舊的，但新機械密[Mi]封的質(Zhi)量或(Huo)材質選擇不當時(Shi)，配(Pei)合尺寸誤差[Cha]較大會影響密[Mi]封效果；在(Zai)聚合性和[He]滲[Shen]入性介(Jie)質中[Zhong]，靜環[Huan]如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時間處于靜(Jing)止狀态，使[Shi]聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好(Hao)的密(Mi)封作用。

6、拆修總比不[Bu]拆好。

一旦出現[Xian]機械密封(Feng)洩漏便急于拆修，其實，有時密[Mi]封并沒有[You]損壞，隻需調整工況或(Huo)适當調[Diao]整密[Mi]封就可消除[Chu]洩漏。這樣既避免浪費(Fei)又可以驗證自(Zi)己的[De]故障判斷能力(Li)，積累[Lei]維修經驗提[Ti]高檢修質量[Liang]。

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